Lácteos: se encienden alarmas por demora en los reintegros a las exportaciones

Lácteos: se encienden alarmas por demora en los reintegros a las exportaciones

La subasta internacional mostró un nuevo retroceso, mientras que el Gobierno sigue demorando pagos; un problema de la política que debería resolverse con una determinación más racional.

Este martes se cumplió con el evento 306 del Global Dairy Trade, que marca el ritmo de los precios internacionales de los lácteos.

En lo que fue la tercera baja consecutiva, el promedio quedó -3,6 por ciento abajo que hace dos semanas, promediando en 4.855 dólares, de acuerdo a una venta de 22.179 toneladas que quedaron en manos de 115 oferentes en 2:19 horas de actividad.

Con una demanda China que viene en baja, mucho más complicada con la continuidad de los confinamientos por la irrupción de una nueva cepa de Covid-19, la irregularidad del mercado se está afianzando en los últimos dos meses, luego de haberse conseguido cifras históricas en los valores de los lácteos. De esta forma, los precios actuales vuelven a parámetros del pasado mes de febrero y levemente por debajo de los precios de abril de 2013, que habían sido los últimos más altos, luego de las cotizaciones recientes del 1° de marzo con 1.593 puntos en el índice del Global Dairy Trade.

Sin ofertas de manteca en polvo, ni de suero dulce en polvo, no hubo productos que puedan subir su valor. El queso cheddar bajó -3,9 por ciento (6.185 dólares por tonelada), la manteca cayó -3,7 por ciento (U$S 6.640), para la lactosa la merma fue de -2,4 por ciento (U$S 1.565); y la grasa anhídrida de leche quedó en 6.802 dólares por la contracción del -1,3 por ciento.

Finalmente, la nota la dieron las leches en polvo, porque en algo que también es histórico se sostiene desde hace dos semanas un precio más elevado para la descremada, que a pesar de caer 4,2 por ciento para sostenerse en 4.408 dólares por tonelada, sigue estando más elevado el precio de la entera. El commodity por excelencia del sector cerró esta subasta del formato virtual de Fonterra con 4,4 por ciento de contracción en la tercera baja consecutiva. La tonelada de Leche Entera en Polvo cerró en 4.207 dólares, lejos de los 4.757 del pasado 1° de marzo.

¿Y los reintegros?

Cabe destacar que los negocios que desde Argentina hacen las industrias para las exportaciones no están por encima de los cuatro mil dólares por tonelada, con lo cual la renta está más recortada que lo que suponen muchos y lo único inesperado es la inestabilidad de los mercados internacionales, donde la demanda es la que conduce la fluctuación.

En Argentina, estos valores globales no llegan de tal forma. Si bien orientan, se venden los productos por debajo de esa referencia y a ello hay que restarles las retenciones, aunque luego se intenten compensar con un porcentaje de devolución.

En el contexto actual, con los precios internacionales vigentes, desde el sector lechero no le encuentran mucho sentido al hecho de sostener los reintegros a las exportaciones, junto con el cobro de derechos de exportación.

Algunos se animan a decir que hay que sacar los reintegros y generar un equilibrio, para darle más rentabilidad en la cadena, alivianando las diferencias entre producción e industria, que muchas tienen relación con este tipo de medidas de corte politico y económico que proponen los Ejecutivos.

Los reintegros tienen demoras de meses en su pago, el gobierno nacional acumula una deuda en dólares que por lo general la termina pagando apurado a fin de año y es en definitiva un pasivo que se auto inflige el Estado y en la moneda más compleja, que son los dólares.

Una más de las incoherencias en las definiciones políticas es cobrar un impuesto y devolver luego una parte de eso mismo.

Respecto a los derechos de exportación, desde algun sector industrial se viene pensando en la idea de unificar estas quitas que hace la Nación, que hoy están fijadas en 4,5 por ciento para los quesos, mientras que la leche en polvo tributa nueve por ciento, siendo el producto de mayor volumen en el aporte de ventas al exterior. 

La suba de exportaciones es algo en lo que el Gobierno se regodeó en los dos últimos años, rozando en 2021 las 400 mil toneladas de producto, con lo cual tuvieron beneficios de “renta inesperada” por mayor recaudación. 

Con un total exportado por 1.342 millones dólares, por toda la cartera de lácteos argentinos que llegan a diferentes destinos, se aplican reintegros a 16 productos puntuales, siendo el más elevado en cinco por ciento para los productos confidenciales, seguido por el derivado de suero 3,50 por ciento, los derivados de leche 3,25%, 2,50 por ciento en los quesos, 1,25 por ciento para las leches en polvo; y finalmente la manteca con el 0,50 por ciento.

Es así que el Gobierno le significó algo más de 24 millones de dólares para el año anterior, que se pesifica al momento del pago y que se cumple en entregas estimadas en una o dos veces por año. En un contexto de sangría en las reservas, es una obligación difícil de cumplir, sobre todo porque se pisan los negocios, se restringen los precios internos y las posibilidades de nuevas inversiones entre tanta inestabilidad.

Quizá la solución para no tener que sacar dólares del Banco Central sea adecuar las retenciones, para emparejar ese pago por reintegros, pero puede que estemos sugiriendo cambios demasiados trascenentes en un contexto político de atornillar medidas que no generan buenos resultados.

Fuente: Agrofy

En TodoLáctea se hablará de tecnología de quesos y los desafíos de la industria

En TodoLáctea se hablará de tecnología de quesos y los desafíos de la industria

INTA, UBA, INTI y Siemens desarrollaron un sistema de gestión informático asociado a una aplicación móvil que, vinculada con la ensachetadora y pasteurizadora 4.0, permite trazar el proceso productivo.

Un logro que permitirá contar con un producto final de calidad e inocuidad, al tiempo que impulsará la fidelización de los esquemas comerciales de los tamberos a pequeña escala.

El avance de la tecnología produjo un cambio radical en la generación de datos para el sector agropecuario. Así, mediante la digitalización y el registro de los factores involucrados en los procesos se genera la trazabilidad de los procedimientos, lo que permite respaldar con datos la calidad del producto final.

Sergio Justianovich –diseñador industrial e investigador del IPAF Región Pampeana– ponderó el proyecto de digitalización de la ensachetadora-pasteurizadora INTA-UBA 4.0 y lo consideró un paso “trascendental” para lograr la trazabilidad de la leche en sachet.

“Nos asociamos con Siemens para trabajar en un sistema de gestión asociado a una aplicación móvil que recopila los datos del proceso productivo –desde que llega la materia prima hasta que se comercializa la leche en sachet– de cada usuario de la tecnología. Esto permite lograr la trazabilidad de cada litro producido”, explicó.

Asimismo, el especialista también destacó la articulación con INTI Lácteos y Electrónica para el desarrollo del sistema de gestión y la aplicación.

Por su parte, Alejandro Köckritz –presidente de Fundación Siemens– destacó: “Estamos muy orgullosos de poder volcar nuestra experiencia global en un proyecto de alianza público-privada de estas características. Con nuestro aporte, colaboramos en la digitalización del sector productivo lácteo, mediante el desarrollo de tecnología de industria 4.0, lo que permitirá obtener una mayor eficiencia en los procesos de la cadena de valor de un producto de primera necesidad como es la leche pasteurizada”.

Justianovich dio un paso más y se refirió a las ventajas de poder tener en el mercado un sachet trazado y que cuente con un código QR en el que se pueda ver todos los datos del proceso productivo. “Es un elemento diferenciador para las grandes urbes –como Rosario o CABA– en las que existe una mayor cantidad de familias productoras y cuencas lácteas. Y en donde, además, hay una mayor cantidad de consumidores agrupados con redes de comercio electrónico que buscan consumir productos, a contrasentido de lo hegemónico”.

Es que, una vez implementado, el sistema permitirá, también, compilar información para las empresas proveedoras de equipos e insumos, lo que permite mantenimiento preventivo de partes de la pasteurizadora. Y, como si fuera poco, recolecta información para el proyecto en sí: indicadores como cantidad de litros de leche recibidos, procesados, entregados, o bien consumos de agua o de energía del sistema que permitirán realizar mejoras a futuro.

En esta misma línea, el diseñador industrial del INTA no dudó en ponderar las ventajas de implementar esta tecnología. “La sistematización digital de los registros del proceso generará una base de datos propia de cada unidad productiva para hacer frente a posibles desvíos”, explicó, al tiempo que reconoció que, incluso, permite rastrear los productos por lotes y asociarlos a cada proveedor de leche.

Justianovich dio un paso más y aseguró que “el registro digital de datos, integrados en la misma operación de trabajo, facilitaría las instancias de auditorías de los organismos sanitarios competentes en cada localidad. En este sentido, durante el desarrollo trabajamos con el área de agricultura familiar del Senasa para analizar la viabilidad de la implementación”.

Además –explicó – permite contar de forma sistémica y sencilla con datos del proceso. “Esto es muy interesante para dar cuenta de que el sector de la agricultura familiar puede responder a especificaciones de inocuidad y calidad, lo que contribuye a su formalización”.

“El proyecto busca generar datos para todo el ecosistema de actores que sostiene la tecnología en el territorio, que se resumen en el concepto de ´franquicia social INTA UBA´”, detalló Justianovich. Estos datos responden a intereses particulares de cada actor: unidades productivas, empresas proveedoras de equipos, de insumos, de servicios, organismos de control sanitario, consumidores, e INTA UBA (las instituciones franquiciadoras de la tecnología).

En constante mejora

En 2020, el Instituto de Investigación y Desarrollo Tecnológico para la Agricultura Familiar (IPAF) del INTA en la Región Pampeana y la UBA presentó el desarrollo de una ensachetadora y pasteurizadora que envasa la leche fluida, la pasteuriza y la enfría directamente en sachet con el fin garantizar las condiciones óptimas de inocuidad para su comercialización.

A mediados de 2021, la PyME bonaerense FP Ingeniería SRL inició la fabricación en serie del sistema, con financiamiento del Ministerio de Desarrollo Social de la Nación. En esta alianza es clave el rol de la PyME familiar de Misiones Plastimi SRL, proveedora de los sachets habilitados para el tratamiento térmico particular que hace la tecnología.

Actualmente, hay 23 ensachetadoras-pasteurizadoras INTA-UBA en territorio. Muchas de ellas, en pleno funcionamiento cuya comercialización de la leche se basa en el vínculo de confianza existente entre las familias productoras y consumidoras.

Por su parte, Raquel Ariza –especialista en transformación digital, investigadora de Facultad de Arquitectura, Diseño y Urbanismo de la UBA y directora del proyecto premiado por el CES– detalló: “Buscamos dar un paso más y respaldar con datos la calidad, hasta ahora indiscutida por quienes la compran”. Además, agregó: “La digitalización funciona como instrumento de validación que afianza vínculos y acerca a quienes producen y compran la leche”.

Además, según Ariza, la digitalización puede ser una forma económica de generar información de base para evaluar el desempeño de la Franquicia Social INTA-UBA. “La generación de datos asociados al uso de la tecnología permitirían reforzar la estrategia de expansión territorial de la franquicia”, señaló.

Un proyecto premiado que avanza

El proyecto “pasteurización conectada” aplicó a la convocatoria impulsada por el Consejo Económico y Social en el eje: Formación en tecnologías 4.0. Actualizar los espacios formativos y de servicios tecnológicos. Brindar capacitación a trabajadores/as en conocimientos y tecnología de punta para ser aplicada en los entornos productivos locales y/o la promoción de empleos verdes.

Justianovich celebró el galardón y explicó que “este premio permitirá avanzar en el proyecto, puntualmente, en la financiación para la formación agentes orientados a la agricultura familiar para ofrecer una estructura de soporte al desarrollo de la tecnología en el territorio”.

Además, serán formados en habilidades digitales para el manejo de los equipos digitalizados que aportarán datos a través del IoT (Internet de las Cosas), así como desarrollar capacidades para manejar el negocio y otras plataformas que utilizan datos de la nube.

“Hoy trabajamos en el nuevo diseño de máquina, una versión optimizada, que además de mejorar aspectos de usabilidad, relevados durante el año pasado en las salas de elaboración donde se implementó la tecnología, va a tener la posibilidad de conectarse, Pasteurizadora 4.0”, explicó el técnico de INTA.

Y indicó estar en plena producción del prototipo para validarlo en laboratorio y campo en los próximos meses, en el marco de la convocatoria “Ciencia y Tecnología contra el Hambre” –organizado por el Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación, el de Desarrollo Social junto y el Consejo Nacional de Coordinación de Políticas Sociales.

En TodoLáctea se hablará de tecnología de quesos y los desafíos de la industria

En TodoLáctea se hablará de tecnología de quesos y los desafíos de la industria

En el marco de TodoLáctea 2022 se llevará adelante una importante jornada que pondrá en relieve los desafíos del sector industrial. Ercole Felippa, presidente del CIL y Javier Abrate de BiaConsult, brindan un adelanto sobre temáticas de mercados y tecnologías en la elaboración de quesos.

Las innovaciones en tecnologías de quesos y los desafíos de la industria quesera en tiempos de una economía turbulenta se pondrán de relieve en el marco de la muestra lechera, que se desarrollará entre el 19 y 21 de mayo en el complejo del Hotel Amerian de Villa María, con la denominada “Agenda Láctea”, una jornada sobre tecnología de quesos y lácteos de nivel internacional, que ha convocado a expertos de diferentes latitudes para abordar la actualidad de estos mercados y las novedades en procesos tecnológicos de aplicación industrial, que permiten llegar al consumidor con productos más estandarizados y de alta calidad, cualidades indispensables de una industria en mercados mundiales tan competitivos.

La industria elaboradora de quesos particularmente será uno de los focos de este encuentro. Habrá especialistas de Italia y Bélgica, entre otros, compartiendo conocimientos y nuevas tendencias. En este sentido, uno de los temas a tratar versará sobre las innovaciones en tecnologías de quesos de pasta dura, de la mano de Roberto Calza, CEO de la empresa Calza Clemente (Italia), y que en Argentina cuenta con la representación de BiaConsult, una firma proveedora de tecnología de insumos y procesos para la industria alimenticia y donde la especialidad “quesos” es un fuerte, que se viene potenciando año tras año con avances sobre cultivos lácticos, enzimas y otras tecnologías que permiten mejorar las características finales de los productos.

Y es que la estandarización de procesos en la industria láctea es la que permitió en mayor medida lograr que ciertos insumos puedan expresar su máximo potencial, aunque si se tienen en cuenta quesos blandos y duros, estos últimos son los que aún están más atrasados tecnológicamente. Así lo plantea Abrate al explicar que “las tecnologías queseras en particular van variando hacia cultivos directos, hacia coagulantes específicos, y concretamente uno de los quesos más atrasados hasta el momento en lo que refiere a esa homogeneización de procesos, por un tema de tradición quesera en Argentina, han sido toda la gama de quesos duros, que en muchos lugares aún se siguen manejando con fermentos verdes y coagulantes naturales a cuajo. Éstos, hasta hace muy poco tiempo se obtenían de la maceración del cuajar del ternero (el cuarto estómago del animal) lo que implicaba la matanza del animal para la obtención de ese cuajar, y este contenía un mix de enzimas, que no se conocía con exactitud. En su composición había un rango bastante importante de enzimas, y lo que se ha hecho con el paso del tiempo es detectar cual es la enzima más específica, la que trae mejor performance industrial, y que fueron aisladas y producidas por vías alternativas, más purificadas, que permiten tener un producto final más estable y estandarizado con el tiempo, en materia sensorial, de textura, etc, lo que es muy importante para el consumidor final”.

Fermentos verdes vs fermentos directos

Abrate plantea que hay cierto atraso en algunas queseras en la aplicación de estos nuevos insumos. Se trata de una tendencia que se ve en Argentina, pero que se da también en muchas otras partes del mundo. “A nivel mundial hay dos grandes tecnologías queseras, las de nivel industrial, como las hay muchas en Argentina, con procesos continuos; y las tecnologías más artesanales y ancestrales, que lo que tratan de hacer es conservar “un espíritu” de producción, y este tipo de tecnologías de origen están muy difundidas en países como Italia o Francia. Hay marcas de quesos que se definen con estas tecnologías más antiguas, donde han aislados esos cultivos que quieren, pero son procesos más complejos y hacen también que el costo de estos productos sean más elevados”, señaló.

En el caso de los quesos duros, Abrate especificó que en los fermentos madres verdes que se utilizaban mayormente años atras se hacía una selección más generalizada. “No terminabas sabiendo nunca si esas bacterias que obtenías eran las que realmente necesitabas al mutiplicarlas. Actualmente cuando vamos a tecnologías de cultivos directos, de fermentos directos, lo que se hace es agregar exactamente los cultivos que vos querés y deseas en ese queso, lo que permite que el resultado final de ese queso siempre adopte el mismo perfil”.

La industria láctea frente a un escenario mundial convulsionado

En la nueva atmosfera económica global, originada por el conflicto bélico entre Rusia y Ucrania, hay economías que resultaros más perjudicadas y otras más beneficiadas. En este segundo segmento se puede ubicar a la Argentina, con altos precios en commodities que brinda el sector agropecuario, y donde la leche en polvo también juega un importante papel; pero no todo es color de rosa para este nicho, ya que es el mismo mercado internacional que lo beneficia por un lado, el que le quita por el otro. Así lo analiza Ercole Felipa, titular del centro de la Industria Lechera (CIL), quien también participará de TodoLáctea en la apertura del segundo día de la jornada.

Quesos argentinos con etiqueta rusa, ¡en Argentina?

El título parece incongruente, pero es una realidad posible, marcada por el mismo mercado convulsionado sobre el que Felipa profundizará en TodoLáctea. “Rusia en el año 2021 fue el tercer destino en importancia para nuestras exportaciones, y hoy este mercado nos puede impactar en contra de manera importante en lo que respecta a quesos. En primer lugar por la mercadería que ya se fue y que no se puede cobrar, precisamente por el embargo del sistema financiero que existe y que no se pueden girar divisas; y por otro lado el importante volumen de mercadería y fundamentalmente de quesos, que están en camino en algunos casos, otros que ya llegaron, y otros que no alcanzaron a salir, y ese volumen de mercadería se tiene que redireccionar a otros mercados y como es mercadería que está ya etiquetada y demás, su reenvío a otro mercado ya se torna más complejo, con lo cual es muy probable que parte de esa mercadería termine en el mercado interno y con etiquetado ruso”, señaló.

Carpa de quesos y degustación

La organización de la muestra ha confirmado que en el parque del Hotel Amerian Villa María, conjuntamente con los stands de las empresas que participarán de la muestra estática en TodoLáctea, habrá una carpa exclusiva de quesos para venta. Además, Apymel ha confirmado su participación con el armado de un stand con quesos para exhibición y degustación de los asistentes.


“Agenda Láctea”: Jornada de tecnología de quesos y lácteos

El evento se desarrollará los días jueves 19 y viernes 20 de mayo de 14 a 17 hs, en el marco de la gran muestra lechera argentina, y contendrá el siguiente programa:

Jueves 19 de Mayo

-Los desafíos de la empresa láctea en tiempos turbulentos, a cargo de Pablo Villano (Apymel)

-Control de esporulados en leche destinada a quesos, a cargo de la Lic. Mónica Gaggiotti, experta del INTA Rafaela

-Innovaciones en Tecnología de quesos de pasta dura, de la mano de Roberto Calza, CEO de la empresa Calza Clemente (Italia). Vía streaming desde Italia.

-Tecnología de producción de quesos de pasta blanda. Diserta Sabine Poyer, experta de Laboratoires Standa. Vía streaming desde Bélgica.

-Innovaciones en tecnologías de quesos y lácteos. Antonio Salles, especialista de IFF Danisco

Viernes 20 de Mayo

Riesgos y oportunidades para la lechería argentina en un escenario mundial convulsionado, a cargo de Ercole Felippa, presidente del centro de la Industria Lechera (CIL)

¿Estamos preparados para exportar?. Desafíos de las empresas lácteas en un mundo convulsionado, de la mano del Lic. Fernando Ramos, responsable de plataformas de exportaciones de Apymel

Tecnología en quesos. Mayor aprovechamiento de la leche para aumentar rendimiento y optimizar subproductos. A cargo de un especialista de la firma Chr Hansen Argentina.

Lácteos funcionales. La importancia de los probióticos durante y post Covid 19, de la mano de la Lic. Graciela Taboada. Marketing Specialist – Food Cultures & Enzymes. Chr. Hansen Argentina. Vía Streaming.

Novedades en el tratamiento de efluentes en plantas lácteas, por el Ing. Jorge Fritz, GEA Westfalia Separator Argentina SA

Los interesados en participar de la jornada, la cual tiene cupos limitados, podrán inscribirse de manera anticipada online a través de www.todolactea.com.ar

Sobre TodoLáctea

Con más de 15 actividades a cargo de reconocidos profesionales y empresas, la exposición lechera más importante que tendrá Argentina se realizará en las instalaciones del Hotel Amerian de Villa María del 19 al 21 de mayo. Contará con más de 100 empresas expositoras y un nutrido grupo de disertantes nacionales e internacionales en todas las jornadas de capacitación que la integran el evento y que se distribuirán en diferentes auditorios. Durante las 3 jornadas de TodoLáctea se realizarán diversos tours y simposios para productores, profesionales, empresarios y estudiantes del sector.

Logística en el tambo para una mejor organización del trabajo

Logística en el tambo para una mejor organización del trabajo

Ahorrar tiempo y dinero no siempre es fácil de lograr en los negocios; sin embargo, el estado de la economía mundial actual tiene a muchos productores de leche muy enfocados en hacer de ambos una prioridad máxima.

En todos los sectores de la industria agrícola, los precios han aumentado exponencialmente, lo que hace que muchos se sientan presionados financieramente. Muchos proyectos de inversión están suspendidos en el futuro previsible, ya que es posible que esos fondos deban reasignarse a otra parte para mantener las operaciones diarias en marcha. Como resultado de esto, los productores de leche se ven obligados a arreglárselas con los equipos y recursos existentes, independientemente de la condición actual o la edad.

Si bien las perspectivas pueden parecer sombrías, el lado positivo puede ser que estos tiempos difíciles nos obliguen a analizar de manera seria y honesta las ineficiencias de nuestro negocio. Si buscamos lo suficiente, la mayoría de nosotros encontraremos tiempo, recursos u oportunidades sin explotar. Hoy se pueden aumentar la rentabilidad, centrándose en la eficiencia de la mano de obra, el producto y el rendimiento del ordeño para optimizar lo que ya tienen con un gasto mínimo.

En lugar de reevaluar los factores más obvios, como la escala salarial o la cantidad de empleados necesarios por turno, los gerentes de las granjas deberían preguntarse: «¿Cómo puedo facilitar el trabajo de mis empleados para que puedan realizar más trabajo en un turno?» La respuesta probablemente no sea complicada y lo más probable es que gire en torno a realizar pequeños cambios en el entorno de los trabajadores.

Estrategias como proporcionar y organizar un área de almacenamiento más cerca de la sala de ordeño para que los ordeñadores no tengan que correr mucho para obtener más toallas, limpiadores de pezones o piezas de repuesto reducirán el tiempo perdido durante un turno de ordeño. Otra solución para ahorrar tiempo podría ser tan simple como integrar al empujador de vacas o al encargado de la salud del rebaño en la rutina de ordeño cuando no esté ocupado realizando otras tareas. Un ejemplo de esto sería hacer que el empujador de vacas reabastezca el área de almacenamiento sugerida o releve a un ordeñador que necesita alejarse entre mover grupos de vacas dentro y fuera de la sala. Hacer que estos empleados desempeñen los roles necesarios en la sala puede ayudar a reducir el tiempo improductivo durante los turnos de ordeño.

Una comunicación más eficiente

En instalaciones grandes donde el centro de ordeño es amplio, puede ser beneficioso invertir en walkie-talkies para ayudar a los empleados a comunicarse más rápidamente entre sí en lugar de tener que caminar una gran distancia desde su puesto para transmitir un mensaje. Maximizar el uso de un sistema de clasificación existente para separar vacas para el manejo grupal o individual puede reducir la carga de trabajo de las personas e incluso permitir que menos empleados se dediquen a la separación de vacas o tareas relacionadas con el movimiento. Para las granjas que tienen acceso a la tecnología de gestión de rebaños, permitir que los empleados designados usen informes específicos puede ayudarlos a definir sus tareas diarias de manera más eficiente. Hacer que su equipo de administración de la granja trabaje con su asesor local de productos lácteos puede ayudarlo a decidir qué informes son más útiles y ahorran tiempo para su operación.

Optimizar y mantener el uso de la maquinaria y los productos químicos existentes en el centro de ordeño es otra forma de ahorrar dinero y tiempo. Es importante saber cuánto químico está usando regularmente y si esa cantidad es suficiente, demasiado pequeña o demasiado para obtener resultados satisfactorios, lo que significa que tiene una buena salud de la ubre, un recuento aceptable de células somáticas y una sala limpia. El uso excesivo o insuficiente de productos químicos es un problema que se pasa por alto fácilmente si no se controlan con regularidad. La verificación de fugas en las líneas de inmersión y las bombas puede minimizar el desperdicio de producto. Realizar una auditoría de lavado en su salón puede decirle qué tan efectivo es su programa de limpieza y dónde hay oportunidad de ser más eficiente. Temperatura y volumen del agua de lavado, la dosificación de productos químicos e incluso la frecuencia de lavado pueden ser cambios relativamente simples pero efectivos para lograr una limpieza mejor y más eficiente. Mejorar en esta área puede, en última instancia, ahorrar dinero a las granjas y potencialmente ayudarlos a ganar más dinero recaudando bonos por calidad de la leche, si se ofrecen. Cambiar el mecanismo de aplicación del baño de pezones también puede ayudar a reducir el consumo del producto. En comparación con el baño de pezones rociado, los baños de pezones en espuma pueden reducir el uso del producto sin dejar de ser efectivos.

Prevenir siempre es mejor que curar

Realizar mantenimiento preventivo de rutina en equipos como pulsadores y bombas de vacío puede prolongar la vida útil del equipo que ya tiene. Saltarse el mantenimiento preventivo puede sonar como una solución rápida para escatimar centavos, pero las granjas que toman atajos como este finalmente verán un aumento en los costos del servicio de emergencia y posiblemente experimenten momentos en los que la sala esté fuera de servicio debido a que el equipo no funciona. No mantenerse al día con el mantenimiento preventivo también puede ser perjudicial para la capacidad del equipo para ordeñar vacas de manera segura y efectiva, así como disminuir el estándar de calidad de la leche, lo que en última instancia resulta en una pérdida de ganancias.

En general, la primera pregunta que surge cuando se analiza el rendimiento del ordeño es similar a «¿Cómo podemos obtener más leche de más vacas a un ritmo más rápido?» Para responder completamente a esta pregunta, necesitamos explorar varios aspectos del proceso de ordeño de la granja individual. Mejorar el flujo de tráfico de vacas dentro y fuera de la sala reducirá el tiempo de las sesiones de ordeño y disminuirá el tiempo promedio que las vacas pasan lejos del alimento y las camas. Mejorar el flujo de vacas también puede permitir ordeñar más vacas en las condiciones adecuadas. La evaluación de los procedimientos de preparación para el ordeño ayudará a identificar formas en las que se pueden modificar los protocolos para ayudar a las vacas a bajar la leche más rápido y, por lo tanto, acortar la duración promedio del ordeño y mejorar la eficiencia del ordeño. Al consultar con el proveedor de su sistema de ordeño y los profesionales de la salud animal, hacer ajustes tanto al vacío como a la pulsación también puede disminuir la duración promedio del ordeño. Al gestionar estos parámetros con el equipo correcto de profesionales, tenemos el potencial de mejorar la salud de la punta del pezón y la calidad de la leche. El uso de software de gestión de rebaños para monitorear estos parámetros de rendimiento de ordeño puede ayudarlo a usted y a su equipo de asesores externos a establecer objetivos realistas y alcanzables para su granja. 

Por Courtney Claypool – Asesora de productos lácteos de DeLaval – Publicado en el portal Progressive Dairy ( www.progressivedairy.com )

Que hacer con el rodeo en inviernos escasos de forraje

Que hacer con el rodeo en inviernos escasos de forraje

Ante un escenario de disponibilidad forrajera restringida, tenemos que usar los alimentos disponibles y/o factibles de obtener de la manera más eficiente posible, en las categorías que más lo necesiten o que mejor respuesta a futuro nos puedan dar.

En base a lo anterior, hay que decidir qué hacer con los animales no imprescindibles del establecimiento, considerando la alternativa de enviarlos a venta o pastaje para “aliviar” el campo. Al seleccionar los animales que se van a dejar en el campo, privilegiar las vacas de lactancia temprana e intermedia y las de lactancia avanzada preñadas, descartando aquellas de menor potencial productivo, con problemas reproductivos y/o de salud: condición corporal muy baja, repetidoras, con mastitis crónicas, problemas de patas, etc. Los suplentes y las categorías de reserva a cancha auxiliar.

No descuidar el destino y manejo de las categorías que aseguran el futuro productivo del plantel: terneras y vaquillonas. Las inferiores deben ser prioridad después de los vientres productivos, serán el plantel de primera en un futuro cercano.

¿CÓMO ORDENAR EL RODEO QUE QUEDA EN EL CAMPO?

Dividir los rodeos en base a categorías y requerimientos.

Secar las vacas preñadas con lactancia avanzada que produzcan menos.

Armar lotes de alimentación, priorizando las categorías más críticas y exigentes:

  • Lote de punta: las vacas de mayor producción (principalmente las de lactancia temprana y vacías), que son las que hay que preñar y las que mejor defenderán el nivel productivo del tambo. En caso de que no sea posible manejar aparte a las vaquillonas en producción, especialmente las preñadas con lactancia avanzada, hay que sumarlas al lote de punta.
  • Lote de cola: el resto de los animales en producción.

Características nutricionales recomendadas para las raciones de vacas lecheras  (Elaborado por Eloy Salado, en base a NRC 2001)

  • Vacas secas, vaquillonas y terneras: ordenar las categorías por edad y establecer una rutina de manejo y alimentación acorde a las posibilidades y necesidades de cada una de ellas.
  • Si fuese posible, separar las vaquillonas de primer parto de las vacas adultas, para evitar que la dominancia en los comederos limite su consumo.
  • Tratar de llegar al preparto con una condición corporal de 3,5 ± 0,25 (Escala 1 a 5). Manejar la alimentación de las vacas en inicio de lactancia para que no pierdan más de un punto de condición corporal en los primeros 60 días de lactancia o que no presenten en ese momento una condición corporal menor a 2,75. En el caso de secado anticipado de vacas, verificar su estado y evitar que engorden demasiado.

NO DESCUIDAR LA SALUD Y EL BIENESTAR DE TODO EL RODEO

  • Es un buen momento para encarar acciones de saneamiento del rodeo: animales con mastitis crónica, problemas reproductivos, tuberculosis, brucelosis, paratuberculosis, patas, etc.
  • Dedicar mayor trabajo y priorizar el bienestar, la salud y la alimentación en las categorías que van a asegurar el futuro productivo: cría (guachera) y recría de hembras.
  • Cuidado con los % de morbi y mortalidad en guacheras y con los problemas al parto (partos distócicos) por falta de condición corporal.
  • No excederse en la alimentación de los vientres en los últimos tres meses de gestación: el ternero crece rápidamente y es proporcional a la alimentación que se le ofrezca. Se pueden obtener terneros muy grandes y mayores dificultades en el parto, con resultados de muerte del ternero y vacas caídas.
  • No hay motivos para que abandonar las vacunaciones previstas en el calendario.
  • Vacunar preventivamente contra mancha y carbunclo, porque aumentan su incidencia ante sequías y estrés de los animales.
  • Mantener la vigilancia de los parásitos gastrointestinales en todas las categorías, especialmente en los terneros menores al año.
  • Asegurar el volumen adecuado de agua de calidad a todos los rodeos, especialmente a las vacas en producción.

Cuando antes sea la consulta sobre alimentos y el análisis de la situación, habrá más tiempo para tomar decisiones de ajuste en el rodeo y menos inconvenientes o urgencias en el otoño-invierno.

Según una encuesta del INTA los tambos registran mayor productividad

Según una encuesta del INTA los tambos registran mayor productividad

El nivel de producción diaria supera casi en un 50% al regsitrado hace 20 años. También creció la producción por vaca y por hectárea.

El Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA) dio a conocer una nueva edición de su Encuesta Sectorial Lechera (ESL), en la que analiza los datos obtenidos en consultas a una muestra de más de 200 tambos, para el período 1° de julio de 2020 al 30 de junio de 2021.

Y entre los principales guarismos que hacen a la actividad tambera, figura un importante aumento en la productividad de cada establecimiento, debido a una mejora en la cantidad de litros que se obtienen de cada vaca en ordeñe y por hectárea producida.

Según la ESL, cada tambo produce un promedio de 3.132 litros por día, lo que significa un 7% más que los 2.918 litros del ciclo 2018/19 y un 45% más que los 2.148 litros que se obtenían 20 años atrás.
Entre otras cosas, esto se logró gracias a que cada vaca está produciendo 20,4 litros por día, dos más (11%) que los 18,5 litros del ejercicio 2018/19 y cinco más (35%) que los 15,1 litros del período 2001- 2004.
De este modo, al contabilizar la cantidad de vacas que hay por hectárea, la productividad de la tierra saltó de 4.978 litros por hectárea hace dos décadas a casi el doble: 9.183 litros en la actualidad.