Volvo Penta equipa a KARL, la solución autónoma de KUHN
KUHN a elegido los motores de Volvo Penta para equipar su equipo autónomo KARL, que fue presentado en la pasada edición de Agritechnica. Se trata de una elección lógica tras la utilización de los motores de este fabricante también en los pulverizadores autopropulsados de la marca.
Tras haber demostrado su eficacia en los pulverizadores autopropulsados de ARTEC, el motor D5 de Volvo Penta ha sido el elegido para ayudar al Grupo KUHN a desarrollar una nueva era de soluciones autónomas y ultraeficientes para los agricultores el equipo autónomo de Grupo KUHN, al tiempo que ampliaba aún más su asociación.
Con su capacidad para realizar todas las tareas típicas de un tractor agrícola sin necesidad de un operador a bordo, la herramienta de campo multifuncional autónoma KARL de KUHN fue uno de los aspectos más destacados en Agritechnica 2023. Detrás del software de última generación de la máquina prototipo y de la electrónica se encuentra el potente y fiable motor diésel de cuatro cilindros en línea Volvo Penta D5.
Desde 2016, Volvo Penta es el principal socio de motores del fabricante francés de pulverizadores autopropulsados. Las unidades D8 y D5, de bajo consumo de combustible, demostraron su eficacia en los diseños F40 EVO y RS20 de ARTEC, respectivamente. Por lo tanto, la empresa era la elección obvia cuando los ingenieros del fabricante original y su matriz del grupo KUHN decidieron ampliar el prototipo original de KARL, con la tecnología probada de Volvo Penta y su plataforma flexible.
El INTA describió el genoma completo de una variedad de soja No OGM
Un equipo de investigación del INTA –integrado por especialistas de Marcos Juárez, Córdoba, y Rafaela, Santa Fe– secuenció el genoma completo de una soja que no está modificada genéticamente. Además, es la primera vez que la información genómica, de secuencia y análisis complementarios de una variedad de soja se hace pública y estará disponible online. Se trata de una variedad argentina que fue desarrollada por el INTA y la Universidad de San Luis. El logro permitirá identificar las mutaciones respecto del genoma de referencia mundial, información clave para el desarrollo de herramientas moleculares aplicadas en el mejoramiento genético de la especie.
La Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación informa que por primera vez se describió el genoma completo de una variedad de soja No OGM, lo que permitirá identificar las mutaciones de esta variedad respecto del genoma de referencia mundial, información clave para el desarrollo de herramientas moleculares aplicadas en el mejoramiento genético de la especie.
El secretario Juan José Bahillo destacó el trabajo realizado por el INTA, al afirmar que “es un claro ejemplo de la importancia que tiene el rol del Estado, como plantea el ministro de Economía, Sergio Massa, para potenciar el desarrollo argentino y ponerlo a disposición de todos los sectores productivos”.
El descubrimiento, que fue realizado por un equipo de investigación del INTA Marcos Juárez, Córdoba y el INTA Rafaela, Santa Fe, permitirá reunir el conjunto de información genética que contiene las células de una variedad de soja desarrollada en la Argentina: INTA-FICA 5C k/lx, información que estará disponible online.
Se trata de un logro inédito que permitirá identificar las mutaciones de esta variedad respecto del genoma de referencia y esa información puede ser útil en el desarrollo de herramientas moleculares para aplicar al mejoramiento genético de la especie. Este trabajo adquiere mayor relevancia por ser el primer genoma de un genotipo No OGM (es decir, que no fueron modificados genéticamente) desarrollado en la Argentina que es secuenciado.
Leonardo Vanzetti, investigador del INTA Marcos Juárez y uno de los responsables de este desarrollo, explicó los alcances del logro: “Al tener el genoma secuenciado, podemos empezar a conocer realmente en profundidad los genes que tiene la soja cultivada en Argentina, que no se conocen tanto”. Es que, según detalló, “en la Argentina, estas investigaciones son lideradas por programas privados. De manera que, si hay información, no es pública, sino que le pertenece a la compañía que secuenció su soja”.
A su vez, destacó que, “se trata de la primera información de este tipo que se hace pública” y agregó: “Vamos a poner en un repositorio de la web toda la información genómica, la de secuencia y, también, los análisis van a estar disponibles”. En este sentido, celebró el logro: “Es la primera variedad a la que se llega con este nivel de profundidad”.
Cabe señalar que la investigación también podría tener impacto en los mejoradores, sobre todo para que cuenten con información al momento de hacer variedades de soja más eficientes y con nuevas características.
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Kuhn presenta su gama para el control de malas hierbas Rowliner y Tineliner
KUHN lanza al mercado una gama de aperos mecánicos para el control de malas hierbas, como son los cultivadores binadores ROWLINER y las gradas de púas flexibles TINELINER.
La tendencia hacia un uso más racional pero también más restrictivo de los pesticidas está llevando a los agricultores a buscar soluciones alternativas ecológicas para escardar las grandes extensiones de cultivos, que ahora se podrán con los colores de Kuhn para combatir las malas hierbas.
Para satisfacer estas necesidades, KUHN completa su gama de protección de cultivos ofreciendo, además de soluciones de laboreo superficial y pulverización, una gama de aperos mecánicos para el escardado. Esta última estará compuesta por cultivadores binadores ROWLINER de 6 a 12 hileras y gradas de púas flexibles TINELINER con una anchura de trabajo de 6 a 12 m. Por otra parte, las azadas rotativas STARLINER se introducirán en el mercado en 2025.
Toda la gama estará presente en la próxima edición de la feria Agritechnica, en Hannover.
La tecnología de precisión finalmente arroja luz sobre la producción de heno y forraje
Los productores de lácteos han esperado bastante para que la agricultura de precisión se aclimate a sus operaciones únicas y variadas. Si bien la agricultura de precisión en cultivos en hileras ha disfrutado de un crecimiento excepcional en los últimos 20 años, ha tardado más en echar raíces en heno y forraje.
La ironía de este fenómeno es que la lechería es una industria tecnológicamente muy avanzada: es decir, la parte láctea de la lechería. Desarrollos para rastrear y monitorear la salud animal individual, el consumo de alimento y la producción de leche. Los lácteos estuvieron entre los primeros pioneros de la inseminación artificial y la transferencia de embriones. Y qué podría ser más innovador que el carrusel de ordeño giratorio: incluso para las vacas tiene sentido.
Y no hay que pasarlo por alto: la innovación en la producción de carne vacuna también ha sido significativa. Los nuevos potenciadores de la productividad mejoran el rendimiento con insumos reducidos. Los productores de ganado vacuno estuvieron entre los primeros en utilizar mezcladores de microingredientes automatizados, así como en aprovechar alimentos únicos.
Entonces, ¿cómo es que el forraje pasó a un segundo plano frente a los cultivos en hileras?
En términos prácticos, la tecnología temprana (piense en la orientación) parecía tener un ajuste más lógico y una mayor visibilidad en el ámbito muy uniforme y predecible de los cultivos en hileras. Literalmente en el escenario más grande de la agricultura, el GPS y la dirección automática lograron mantener la trayectoria de un tractor perfectamente recta dentro de un cuarto de pulgada en una fila de una milla de largo.
La multitud aplaudió. Naturalmente, este éxito requirió más tecnología y, antes de que usted se diera cuenta, teníamos sistemas de visualización avanzados, capacidades de seguimiento de equipos, siembra de precisión, fumigación dirigida y llenado automatizado de camiones; sin mencionar las aplicaciones para teléfonos inteligentes basadas en la nube que recopilan, analizan, almacenan y comparten datos de precisión. La lista sigue y sigue: en cultivos en hileras.
Para los productores de heno, forraje y ganado, la tecnología relevante tardó más en llegar. En verdad, gran parte de la tecnología aún no era capaz de manejar múltiples cosechas a lo largo del año, y mucho menos la coordinación requerida entre la producción de forraje, la cosecha y el manejo de alimentos lácteos.
Para los productores de leche, la calidad del forraje es más importante que la cantidad porque el contenido nutricional y la digestibilidad del forraje impactan directamente la salud animal y la producción de leche en el otro lado de su propia operación. En lo que respecta a los cultivos, el éxito se mide en fanegas y la relación entre la calidad de la cosecha y el usuario final es menos directa. Tecnológicamente, los lácteos eran la pieza clave en el rectángulo de cultivos en hileras, hasta ahora.
La tecnología de detección, también conocida como detección de constituyentes, tecnología de análisis de cultivos o, más específicamente, espectroscopia de reflectancia en el infrarrojo cercano (NIRS), es la rara excepción al primer lanzamiento de la tecnología de agricultura de precisión en cultivos comerciales; en realidad, comenzó en el sector forraje, donde la detección de humedad podía no será más relevante, tal como lo es en grano.
La detección de constituyentes también marca el camino en la gestión del ciclo de nutrientes. La detección de forraje y estiércol proporciona datos nutricionales críticos para ayudar a los productores a gestionar el alimento, manipular el estiércol y optimizar la producción de forraje con mayor precisión. La calidad del ensilaje cosechado afecta la calidad del alimento, la salud animal y la producción de leche. Lo que se siembra de recoge.
La tecnología de empacado actual no podría haber llegado antes. Ahora podemos recopilar, medir y documentar datos de peso y humedad de los fardos casi en tiempo real. Un operador puede ver los datos en la cabina y tomar decisiones informadas para seguir empacando, detenerse por el día o agregar un conservante. Al mismo tiempo, los datos se almacenan en la nube para el análisis poscosecha, lo que ayuda a los agricultores a tomar decisiones informadas sobre la gestión de nutrientes, el valor de mercado y más.
Además de entregar pacas consistentes y de alta calidad, la última automatización de empacado también reduce los errores y la fatiga del operador al eliminar tareas repetitivas, abrir y cerrar las puertas automáticamente en el momento adecuado y ayudar a los agricultores a obtener la mayor cantidad de pacas lo más rápido posible.
De cara al futuro, los productores de lácteos y carne de vacuno tienen mucho que esperar. A medida que la tecnología de precisión sigue superando los límites de lo posible, también se vuelve más accesible, asequible y adaptada adecuadamente a las operaciones de lácteos y carne.
Dicho esto, alimentar a nuestra creciente población requerirá considerable ambición y determinación. Considere lo siguiente: antes de 2030, veremos millones de hectáreas más dedicados a la agricultura de precisión, incluidos campos más sostenibles. Se habilitará la conectividad para más equipos agrícolas pequeños. No es descabellado imaginar más de un millón de máquinas conectadas en los próximos años.
Además, la conectividad y el intercambio de datos no estarán limitados por la marca. Busque un aumento significativo en la maquinaria eléctrica e híbrida-eléctrica. Un tractor totalmente autónomo propulsado por baterías está a la vuelta de la esquina. Lo que ya estamos viendo en la industria automotriz se replicará en nuestros campos agrícolas. Para la sostenibilidad es fundamental contar con una solución de energía alternativa con bajas o nulas emisiones de carbono.
A partir de ahora, los resultados sostenibles dependerán de la reducción de nuestra huella ambiental mediante un mejor uso del nitrógeno, una mayor eficiencia en la protección de cultivos y una reducción de las emisiones de CO 2 , tanto aguas arriba como aguas abajo, con una menor intensidad de desechos y un menor consumo de agua dulce en áreas con problemas de agua. Prácticamente todo el contenido del producto debe ser reciclable y estar fabricado cada vez más con materiales sostenibles.
Como en el pasado, la necesidad de eficiencia y productividad impulsará la innovación. A diferencia del pasado, la innovación en agricultura de precisión no estará determinada por la superficie cultivada o la producción porque la tecnología es hoy mucho más sofisticada y nuestras perspectivas futuras mutuamente ambiciosas no lo permitirán. La conectividad, la automatización y la autonomía nos pertenecen a todos. Los datos relevantes pueden ser compartidos por todos los que los necesiten. La agricultura de precisión finalmente se adapta al mundo holístico de los lácteos.
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Tractores: el primer tractor cross-farming
Los modelos de la Serie 6.4 cubren la gama de potencia que va de los 130 a los 150 CV, combinando eficiencia, dimensiones compactas, ligereza, agilidad y confort con la calidad y la tecnología alemana.
Esta serie ofrece tres variantes de potencia (6130.4 – 6140.4 – 6150.4), que comparten un diseño contemporáneo, llamativo y compacto. Con potencias máximas de 136, 147 y 156 CV respectivamente, estas tres variantes pueden dotarse de dos tipos de transmisión: la innovadora RVshift, con su concepto Full-Powershift, y la transmisión variable continua TTV.
Las excelentes características tecnológicas de la Serie 6.4 hacen que sea la opción ideal para cualquier operador que necesite una máquina capaz de realizar diferentes tareas, desde la preparación del suelo y la henificación, hasta las labores agrícolas en general con cargador frontal o remolques mezcladores, pasando por el transporte por carretera a alta velocidad, las labores estacionarias con la TDF, el mantenimiento de carreteras y la retirada de nieve.
– Prestaciones: El motor FARMotion 45 de 4 cilindros combina una fiabilidad y eficiencia extraordinarias con unos costes de funcionamiento muy bajos.
Un motor con unas características excepcionales al que se suma el sistema de inyección Common Rail de alta presión con control electrónico.
El Common Rail no solo maximiza la entrega de par y potencia, permitiendo una curva de par plana, también optimiza la combustión del carburante, reduciendo tanto el consumo como el ruido.
El turbocompresor con geometría variable (VTG) y control electrónico garantiza una respuesta sin retardo a los cambios de carga, mientras que el ventilador viscoso de control electrónico reduce las pérdidas de potencia y el consumo de combustible.
Gran parte de la potencia y el par máximos disponibles están disponibles en una amplia gama de regímenes del motor, garantizando un rendimiento excelente en cualquier aplicación.
– Eficiencia: Los modelos de la serie Deutz-Fahr 6.4 se pueden equipar con dos tipos de transmisión diferentes. La primera opción es la transmisión RVshift -un concepto Full-Powershift de última generación, intuitivo y galardonado con el premio «EIMA Technical Innovation 2022»-, que permite cambiar entre cualquiera de las 20 velocidades marcha hacia delante y 16 marcha atrás sin interrumpir la entrega de potencia.
De serie, los modelos RVSHIFT pueden trabajar en un rango de velocidades que va desde los 1,5 km/h (en la primera marcha) hasta los 50 km/h (en la última marcha con el motor en régimen ECO). Y, si necesitas velocidades más bajas, puedes instalar la superreductora opcional que te permite controlar la velocidad sin interrupciones desde 20 m/h hasta 5 km/h.
Las relaciones de la transmisión Powershift se pueden gestionar de forma totalmente automática con la función APS; con esta opción, la centralita electrónica selecciona la relación más eficaz en función de la velocidad de avance, la fuerza de tracción y el régimen del motor.
La segunda opción es la transmisión de variación continua TTV, una solución muy funcional y con tecnología punta. En este caso, el operador solo tiene que seleccionar la velocidad objetivo con el joystick del MaxCom y pisar el pedal del acelerador para que el tractor alcance la velocidad programada.
Todas las versiones de la transmisión incluyen de serie el inversor electrohidráulico SenseClutch PowerShuttle con 5 niveles de respuesta seleccionables para realizar maniobras de inversión de la dirección seguras y fiables, incluso en pendientes pronunciadas y con carga. A estas características se suman las funciones Stop&Go (modelos RVshift) y PowerZero (modelos TTV), que facilitan notablemente el trabajo con el cargador frontal.
– Dimensiones compactas: Las dimensiones compactas y la relación peso-potencia optimizada de la Serie 6.4 hacen que estos tractores sean ideales para una gran variedad de aplicaciones en cualquier explotación. Con un ángulo de giro máximo de 50°, una corta distancia entre ejes y una excelente visibilidad, esta serie de tractores es ideal también para trabajar con un cargador frontal, además de desenvolverse a la perfección girando en las cabeceras, donde el espacio es reducido, o trabajando con remolques mezcladores en el establo.
– Agilidad: Estos tractores han sido concebidos para ser compactos, potentes y ligeros. Son tan versátiles que pueden desempeñar una gran variedad de tareas.
El sistema hidráulico Load Sensing puede suministrar hasta 120 l/min y alimentar hasta 5 distribuidores traseros para que estos potentes tractores también sean perfectos para las tareas cotidianas.
El elevador trasero, con una capacidad de elevación de hasta 9,17 toneladas, está preparado para cualquier implemento.
Otras características que maximizan la versatilidad de estos tractores son la función Auto TDF y la TDF sincronizada con eje independiente.
– Confort: Las cabinas MaxiVision están disponibles en tres versiones, con reducidísimos niveles de ruido y materiales de máxima calidad.
La cabina básica MaxiVision lleva 3 o 4 distribuidores traseros mecánicos y está disponible en combinación con la transmisión RVshift.
La cabina MaxiVision+ incorpora la configuración mixta con dos distribuidores traseros mecánicos y dos electrohidráulicos, y puede equiparse con las dos transmisiones.
En resumen, un equilibrio perfecto de comodidad y sencillez.
La cabina MaxiVisionPro está equipada con distribuidores completamente eléctricos y el iMonitor opcional de 12″ en el reposabrazos MaxCom, que ofrece funciones adicionales como ISOBUS y Guidance.
La cabina MaxiVisionPro solo está disponible con la transmisión TTV.
Todas las cabinas MaxiVision pueden equiparse con los nuevos retrovisores XLarge (un 65% más grandes), suspensión neumática, parabrisas abrible, varios soportes para teléfonos móviles y tabletas, una nevera extraíble, radio DAB+ y el sistema de sonido 4.1. Además de contar con las últimas soluciones SDF Smart Farming Solutions para la agricultura de precisión.
Agritechnica otorga 1 medalla de oro y 17 de plata a la innovación
Los premios a la innovación de Agritechnica ya tienen ganadores. La DLG, organizadora de la feria, ha entregado 1 medalla de oro y 17 de plata entre los más de 250 productos presentados. Se trata de reconocer los avances en el campo de la maquinaria agícola que mejoran su rendimiento, el trabajo del operador y el cuidado del medioambiente, entre otros aspectos.
La DLG (Sociedad Agrícola Alemana), organizadora de Agritechnica, ha anunciado los ganadores de las medallas de oro y plata de los Agritechnica Innovation Awards 2023. El programa de premios líder en innovación en la industria de maquinaria agrícola recibió 251 candidaturas, de las cuales 218 fueron aprobadas para la lista. El jurado de innovación de la DLG ha premiado una innovación con la medalla de oro y 17 innovaciones con la medalla de plata.
A la hora de entregar la medalla de oro se tienen en cuenta criterios como la importancia práctica a nivel de explotación, los beneficios de rentabilidad y eficiencia operativa, la mejora del medio ambiente y del consumo energético y la reducción de la carga de trabajo y mejora de la salud y la seguridad de los operadores.
Medallas Agritechnica 2023
Por su parte, las medallas de plata premian a la innovación de un producto existente que logra una mejora significativa en la funcionalidad y el proceso de trabajo. Entre los criterios clave a la hora de otorgar estos premios se encuentra la relevancia para la explotación, la reducción de la carga de trabajo y mejora de la calidad del trabajo y la mejora en la fiabilidad del producto.
Medalla de oro
Concepto general de la cosechadora de doble rotor axial CR
Empresa: New Holland
Esta medalla premia un nuevo concepto de cosechadora en el que se mejora el rendimiento en el proceso de trilla, que se realiza mediante dos rotores axiales. Todo ello manteniendo las dimensiones de las máquinas actuales y el peso por eje.
Por lo tanto, el concepto general de la nueva cosechadora CR de doble rotor axial de New Holland ha sido diseñado para obtener la máxima densidad de potencia cumpliendo con todas las restricciones. El elemento central de la nueva cosechadora CR es la tecnología de accionamiento con un motor montado longitudinalmente según el ángulo de inclinación de los rotores para ofrecerles potencia con una correa en línea recta o mediante un árbol de transmisión. El rotor izquierdo sirve como contraeje para el tambor de alimentación. El eje de la hélice se encuentra en el lado derecho del chasis, encima del nivel de la carcasa del rotor. Por consiguiente, entre el chasis y el tren de rodaje no hay accionamientos a ambos lados del chasis, por lo que la anchura del chasis ha aumentado considerablemente. El espacio resultante se aprovechó para ampliar el canal de trilla y así aumentar el rendimiento técnico instalado de la cosechadora.
El sistema de limpieza patentado también se ha ampliado un 13 por ciento y se ha optimizado la carga del elevador de granos. Las zonas sin producto en las cribas se compensan mediante sacudidas laterales, de modo que el sistema garantiza una distribución uniforme del material en los tamices superiores en las superficies planas y también en las pendientes laterales, pero también es capaz de resolver por primera vez el problema básico de distribución lateral típico de las cosechadoras de rotor axial.
Medallas de plata
STEYR híbrido CVT
Empresa: STEYR® Tractoren
Con el STEYR Hybrid CVT, CNH presenta un concepto híbrido modular para tractores estándar medianos y grandes. El prototipo consta de un motor diésel con una potencia de 191 kW (260 CV) y está equipado con un frontal completamente nuevo con suspensión independiente de ruedas y dos motores eléctricos integrados. El generador es accionado por el motor diésel a través de una etapa de transmisión y transmite la potencia eléctrica generada de hasta 75 kW (102 CV) al motor eléctrico a través de la electrónica de potencia. Esto convierte la energía eléctrica nuevamente en energía mecánica, que se conduce a través de una caja de cambios de dos etapas a la corona del diferencial del eje delantero
Con la propulsión diésel-eléctrica de su tractor Hybrid CVT, Steyr ha logrado integrar una serie de funciones adicionales en la tecnología de los tractores.
New Holland T4 Electric Power
Empresa: New Holland
Con el tractor eléctrico de batería T4 Electric Power, New Holland presenta interesantes funciones de autonomía y seguridad. Los sistemas de cámaras montados en el techo de la cabina y en la parte delantera del capó permiten, entre otras cosas, una visión panorámica de 360° del tractor que se puede transmitir al terminal de la cabina, la detección de aperos traseros para facilitar el acoplamiento y Apagado automático de la TDF en caso de que alguien se acerque demasiado al eje de la hélice. También están disponibles las funciones Route Mode, en las que el tractor sigue una secuencia de conducción definida, por ejemplo en plantaciones frutales. Por lo tanto, New Holland ha añadido funciones significativamente mejoradas a las tareas habituales de un tractor que conducen a una mayor eficiencia en el trabajo con un alto nivel de seguridad al mismo tiempo.
Cargador frontal telescópico
Empresa: Wilhelm Stoll Maschinenfabrik GmbH
El nuevo telecargador de Stoll está equipado con un brazo telescópico y una «articulación extensible». En el tamaño diseñado para tractores de 4 cilindros de clase media, el brazo se puede extender 0,7 metros. En combinación con la articulación extensible, esto permite aumentar el alcance horizontal en 1 metro y la altura de elevación hasta en 1,5 metros. Por lo tanto, el cargador frontal resultará especialmente interesante para manipular pacas redondas y cuadradas en explotaciones en las que no hay suficiente trabajo para un manipulador telescópico. Sin embargo, también es adecuado para todos los demás trabajos.
New Holland T7.270 Gas Natural Licuado (GNL)
Empresa: New Holland
El metano procedente del biogás procesado, que puede transportarse en forma de GNC (gas natural comprimido) o GNL (gas natural licuado) puede alimentar maquinaria agrícola. Sin embargo, la densidad energética volumétrica del GNC es sólo aproximadamente una quinta parte de la del diésel. La relación que ofrece el GNL es significativamente mejor, por lo que ya se utiliza desde hace muchos años en el transporte de larga distancia por camión. El GNL criogénico también sería adecuado para grandes tractores y cosechadoras autopropulsadas. Con el T7.270 LNG, New Holland es el primer fabricante que presenta un tractor a gas con depósitos de GNL. Gracias a una tecnología especial de doble pared, los depósitos aislados al vacío se pueden adaptar a las condiciones espaciales típicas de los tractores, lo que permite una capacidad de depósito de 200 kg en el T7.270 LNG. New Holland contrarresta el problema del gas de ebullición con un refrigerador criogénico, que mantiene constantemente el metano por debajo de -162°C y, por tanto, en estado líquido.
Regulación de elevación multidimensional de 3 puntos para tractores
Empresa: CLAAS KGaA
En los tractores modernos, la potencia de tracción suele regularse a través de los brazos inferiores. Al subir o bajar el elevador de 3 puntos, a menudo se produce que las herramientas de trabajo del suelo ya no estén colocadas paralelas al suelo y, por tanto, las profundidades de trabajo delanteras y traseras sean diferentes. Para optimizar esto, Claas ahora también integra el brazo superior hidráulico en su sistema de control multidimensional de 3 puntos. En la parte delantera y trasera del implemento están montados sensores de medición de altura que transfieren las señales a la electrónica de control del tractor para determinar la posición. Esto permite guiar la máquina paralela al suelo y, por lo tanto, lograr una calidad de trabajo constante.
GindStar
Empresa: SAPHIR Maschinenbau GmbH
Para poder conservar el agua subterránea en la medida de lo posible y aprovecharla de forma óptima el laboreo de rastrojos debe ser lo más superficial posible. El GrindStar de Saphir resuelve este problema con rotores que giran pasivamente y que labran el suelo hasta que quede ultraplano (hasta 2 cm). Cada rotor tiene un diámetro de 75 cm, de los cuales la mitad de su circunferencia está constantemente clavada en el suelo con las herramientas angulares. Cada rotor está guiado en paralelogramo, lo que permite una adaptación a la superficie del suelo mucho más favorable que otros conceptos de labranza ultraplana. La poca potencia requerida de GrindStar, de aproximadamente 20 kW/m de ancho de trabajo durante el procesamiento son similares a los de una grada, pero la máquina alcanza la intensidad del acondicionamiento de residuos de recolección que es propia de una trituradora.
Formador para siembra de patata
Empresa: ALL-IN-ONE GmbH
El nuevo formador de crestas giratorio desarrollado por All-In-One GmbH permite producir crestas de patatas con formas uniformes y ahorrando energía. Gracias a los elementos de corte integrados adicionalmente se cortan los restos de cultivos anteriores y de cultivos intercalados y se elimina el riesgo de obstrucciones habituales en los sistemas existentes. El elemento formador de crestas rodantes requiere poca fuerza de tracción, reduce significativamente el riesgo de daños al dar marcha atrás y, por tanto, mejora enormemente la operatividad.
ALL-IN-ONE ha evolucionado y mejorado significativamente esta tecnología con el formador de crestas giratorio.
ECO-Duo Vario
Empresa: Zunhammer GmbH
Con el aumento de la anchura de trabajo de las barras de aplicación de estiércol líquido, cada vez más grandes, se dificulta una fertilización precisa, ya que la cantidad de producción no es variable y es la misma en toda la anchura de la barra. Con el uso de dos bombas, la cantidad de salida se puede regular de forma independiente para cada mitad del esparcidor en el sistema ECO-Duo Vario de Zunhammer, algo que es completamente nuevo. De este modo se puede duplicar la precisión de la fertilización, lo que es especialmente importante en caso de grandes anchuras de trabajo.
CurveControl para abonadoras centrífugas
Empresa: Amazonen-Werke
El efecto de abonado en el que de que la velocidad aumenta en el radio exterior y disminuye igualmente en el lado interior de la curva al tomar una curva, se nota especialmente en el caso de grandes anchuras de trabajo. Por primera vez, el patrón de esparcido de una abonadora centrífuga se ajusta en las curvas con el sistema CurveControl.
Radar de velocidad de avance
Empresa: CASE IH
En el nuevo sistema Forward Looking Feedrate Control de Case IH, los sensores de radar están montados en soportes plegables que sobresalen del peine. Estos sensores miden el estado, la altura y la densidad del cultivo y los valores del sensor se utilizan como variables de entrada para el controlador de rendimiento. Los sensores miden además el perfil del suelo y, además de los datos de los sensores del suelo, optimizan el control de la altura de la barra de corte con ayuda de valores calculados mediante nuevos algoritmos. Este desarrollo patentado conduce a una alimentación más homogénea del cultivo cosechado y garantiza un control del cabezal con menos contacto con el suelo.
Separador intercambiable “ChangeSep”
Empresa: GRIMME Landmaschinenfabrik GmbH & Co. KG
El separador ChangeSep de Grimme permite por primera vez cambiar sin herramientas entre dos dispositivos de separación activos para objetos extraños similares a tubérculos en una cosechadora. De este modo, los dispositivos de separación de bandas de goma, diseñados como rodillos rascadores o deflectores circulares, se pueden adaptar rápida y fácilmente a las condiciones cambiantes del suelo y de cosecha, así como a diferentes métodos de cosecha (directo, dividido o enriquecido). Esto ahorra mucho tiempo (de conversión) y establece las condiciones previas para optimizar el ritmo de trabajo sin renunciar a un manejo cuidadoso de los tubérculos.
Hileradora de patatas con SmartFold
Empresa: Shaktiman GRIMME Root Crop Sol. Pvt. Limitado.
Recolectora de patatas para pequeños productores que puede ser usada con tractores de baja potencia. La sección de entrada con control de profundidad y el área de criba ampliada permiten un flujo de material adaptado y respetuoso con los tubérculos a través de la hileradora. Al mismo tiempo, la colocación de los tubérculos completamente expuestos sobre el suelo compactado con rodillos facilita considerablemente el trabajo del personal de recolección y, por lo tanto, reduce de forma duradera las grandes pérdidas causadas por patatas ocultas.
Dispositivo de afilado sin reajuste manual para cosechadoras de forraje
Empresa: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH
Las cuchillas afiladas garantizan un corte preciso y un bajo porcentaje de longitudes excesivas en segadoras de forraje autopropulsadas. Para reajustar manualmente las cuchillas, las picadoras de forraje deben someterse a mantenimiento y revisión después de aproximadamente 400 a 450 ciclos. Esta actividad dura entre 30 y 45 minutos y se puede hacer de tres a cuatro veces por cuchilla, de manera que una parte nada despreciable queda como resto inutilizable.
Gracias al innovador dispositivo de picado, el número de ciclos se puede aumentar hasta 2200 sin una sola actividad de mantenimiento o revisión. El soporte para cuchillas de nuevo diseño también permite utilizar toda la piedra por completo. Con su nueva función de ajuste, el diseño encapsulado ofrece además una protección mejorada contra las influencias ambientales, especialmente la suciedad. El innovador concepto de fijación de la cuchilla reduce la carga de trabajo y el tiempo de sustitución hasta en un 70 por ciento.
Ajuste automático del acondicionador.
Empresa: Fendt AGCO GmbH
Con el ajuste automático del acondicionador, Fendt se esfuerza por lograr un objetivo claro: un contenido de materia seca constante en todo el campo y en el corte. Para ello, el crecimiento de la biomasa se determina creando un mapa de aplicación utilizando datos satelitales o haciendo que un sensor registre los datos de rendimiento directamente mientras se conduce sobre el campo. Los datos recopilados de esta manera se envían a través de ISOBUS a la computadora de trabajo de la segadora, que calcula los ajustes apropiados y los envía directamente al motor eléctrico en el contrapeine del acondicionador. El resultado es un alimento más homogéneo, tanto dentro del campo como dentro del corte.
Monitoreo de herramientas iQblue
Empresa: LEMKEN GmbH & Co. KG
Monitorear la calidad del proceso de trabajo es indispensable para lograr un alto grado de autonomía. Por ello, los sistemas de sensores que controlan la calidad del proceso son un elemento muy importante. El monitoreo de herramientas iQblue permite monitorear el estado de las herramientas durante el funcionamiento del cultivador y detecta posibles pérdidas de herramientas y desgaste de las rejas. Mediante una alerta oportuna, el intercambio de herramientas se puede implementar desde el principio en aplicaciones manuales, semi o totalmente autónomas, garantizando así la calidad del trabajo
Agronómica Radicle
Empresa: Plantación de precisión LLC
Para implementar la agricultura de precisión es indispensable disponer de datos del suelo fiables, georreferenciados y actualizados Un método de laboratorio estandarizado y económico que permita un gran número de muestras por hectárea daría un impulso a la agricultura de precisión en este sentido.
Radicle Agronomics es un sistema que combina planificación, muestreo, análisis y toda la logística del muestreo de suelos. Radicle Agronomics marca una evolución significativa en el proceso de muestreo de suelos para la agricultura de precisión. De forma sencilla, rápida, fiable y precisa, el sistema proporciona al agricultor resultados de muestras de suelo que le permiten tomar decisiones rápidas e informadas.
3A – Automatización y autonomía avanzadas
Empresa: AgXeed B.V., CLAAS y AMAZONE
Se ha desarrollado un software de planificación e implementación que se puede utilizar para controlar robots en colaboración con tractores e implementos en forma de 3A – Automatización y Autonomía Avanzadas. Las averías en el conjunto del vehículo también se detectan y, si es posible, se corrigen de forma independiente. Con ayuda de sensores se registra si hay obstrucciones, si se ha perdido una reja, si el rodillo compactador gira con el número de revoluciones correcto o con qué intensidad actúa la protección contra sobrecargas. Además, 3A es un sistema de interfaces abiertas para, por ejemplo, la planificación anticipada de surcos y la configuración de aperos, cuyo objetivo es optimizar el proceso de trabajo de campo. El AgXeed Box del sistema 3A permite por primera vez integrar tractores e implementos estándar en el proceso de planificación e implementación autónoma a través de la interfaz ISOBUS. Los aperos también pueden interactuar con robots y tractores a través de esta interfaz para optimizar los procesos.
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